Produktion

Der Gro?teil des ELAFLEX HIBY Lieferprogramms besteht aus geschützten Eigenentwicklungen. Hier erhalten Sie weiterführende Informationen – zu unserer Produktion, zu unseren Produktionspartnern.

Zapfventil-Komponenten, Schlauchleitungs- und Kompensatoren-Montage:
ELAFLEX HIBY Hamburg

In unserer Firmenzentrale werden Komponenten durch Zusammenstellung und fachgerechte Montage zu geprüften und zertifizierten Systemen. Hier einige Beispiele:

  • Herstellung Zapf- und Betankungs-Schlauchleitungen
  • Herstellung Spezial-Schlauchleitungen wie ELAPHARM mit umb?rdelten PTFE-Liner
  • Herstellung Gummikompensatoren durch Montage von Balg, Flanschen und Zubeh?r
  • Herstellung Gas-Regulierventile für ZVA 2 GR
  • Herstellung Bronze-Wellrohre (f. Zapfs?ulen-Saugleitungen + Domsch?chte) inkl. Flanschumformung

Zapfventile und Zubeh?r: ELAFLEX HIBY, Zweigniederlassung Plettenberg/Deutschland

Metallguss und -bearbeitung haben gro?e Tradition im Sauerland. Doch nur die Betriebe, die durch mutige Investitionen auf internationalem Top-Standard bleiben, sind fit für die Zukunft. Unser Werk in Plettenberg geh?rt dazu.
Seit 2010 sind die Standorte Plettenberg (gegründet 1913) und Elaflex Tankstellentechnik in Hamburg miteinander verschmolzen. Mit über 160 festen Mitarbeitern stellt die Zweigniederlassung in Plettenberg auf modernsten Anlagen alle Zapfventile und Abrei?kupplungen sowie viele weitere Elaflex-Komponenten (beispielsweise für MannTek und das GasGuard Lieferprogramm) her.
ELAFLEX HIBY Plettenberg spielt dabei seine St?rken voll aus: Aluminium-, Bronze- und Rotgussprodukte werden mit modernsten Verfahren und nach h?chsten Qualit?tsanforderungen hergestellt.
Das Werk überzeugt durch eine hohe Fertigungstiefe inklusive mechanischer Bearbeitung und Montage im one-piece-flow Produktionverfahren sowie eine gro?e Prüfabteilung. Ein effizienter Arbeits- und Materialfluss runden die Leistungsf?higkeit ab.

Auch der Bereich KUNDENGUSS in unserem Werk Plettenberg zeigt sich wettbewerbsf?hig.

In der modernen Sandgie?erei produzieren wir nach Ihren Anforderungen Aluminium-, Bronze- und Rotgussprodukte. Weiterhin fertigen wir in unserer Schwerkraftkokillengie?erei Bauteile aus allen g?ngigen Aluminiumlegierungen.
Unsere Kunden kommen unter anderem aus dem Fahrzeug-, Maschinen- und Anlagenbau sowie aus der Elektro-, Medizin-, Installations- und Umwelttechnik. Unsere Gie?erei, mit integrierter Kernmacherei, reagiert ?u?erst flexibel.
Zusammen mit unseren Kunden entwickeln wir effiziente L?sungen. Aus den Anforderungen der unterschiedlichen Produktbereiche Aluminium, Bronze und Rotguss erw?chst eine Erfahrungstiefe, die uns zu einem kompetenten Gesch?ftspartner macht. Wir beraten unseren Kunden bei der Werkstoffauswahl und erstellen gemeinsam mit ihm gie?technisch optimierte 3D-CAD-Datens?tze und -Bauteile.
Die Erfüllung der Kundenanforderung ist bei uns ein zentrales Thema. Konsequente Qualit?tsvorausplanung, System-, Prozess- und Produktaudits und systematische Qualit?tskontrolle führen zu einer Optimierung der Prozesse. Auf Kundenwunsch stellen wir EN 10204-3.1 Abnahmeprüfzeugnisse aus, die Werkstoffanalyse und / oder mechanisch technologische Kennwerte abbilden.

Zapf-, Betankungs- und Chemieschl?uche: ContiTech Fluid, Korbach / Deutschland

Mit der Firma Continental AG verbinden uns viele Jahrzehnte zuverl?ssiger und vertrauensvoller Zusammenarbeit, unter anderem bei Zapfschl?uchen, Betankungsschl?uchen für Mineral?lprodukte und Chemieschl?uchen. Die Produkte werden partnerschaftlich entwickelt, von ContiTech exklusiv gefertigt und von Elaflex – als Rollenware oder montierte und geprüfte Schlauchleitung – vertrieben. Die bew?hrte Arbeitsteilung zwischen beiden H?usern resultiert in Premiumqualit?t: High-Tech Produkte, die ihren Preis wert sind. Bei ContiTech sorgen dafür ein stetig aktuell gehaltener Maschinenpark mit hoher Kapazit?t und Flexibilit?t sowie viele Jahrzehnte Erfahrung und Kompetenz. Hervorheben m?chten wir die Leistungsf?higkeit bei der Entwicklung von optimal für den Einsatzzweck angepassten Gummimischungen, den geflochtenen Drucktr?gern (im Gegensatz zu gewickelten Einlagen gro?e technische Vorteile) und die Innovationsf?higkeit von Conti, z.B. in Bezug auf moderne Produktionsverfahren zur festen Anbindung von medienresistenten Kunststoff-Linern an die restliche Schlauchkonstruktion.

Gummikompensatoren: ContiTech Luftfedersysteme, Hannover / Deutschland

Nicht nur bei Schl?uchen, auch bei Gummikompensatoren gibt es ?u?erlich zwischen den B?lgen verschiedener Anbieter oftmals wenig erkennbaren Unterschied. Der Unterschied zwischen Billig- und Premiumprodukten liegt im Detail.
Die B?lge unserer ERV-Gummikompensatoren werden exklusiv für uns von ContiTech gefertigt. Im Werk Hannover liegt hierfür die Kompetenz. Der technische Vorsprung zum Wettbewerb zeigt sich in vielen Faktoren – einer praktisch unbegrenzten Auswahl an passenden Gummimischungen, modernen und flexiblen Fertigungsanlagen, einer stringenten Qualit?tssicherung über die gesamte Produktionskette, stetig laufenden Dauerversuchen und vielem mehr. Die gemeinsam mit uns entwickelten und von ContiTech produzierten B?lge werden bei Elaflex schlie?lich durch die Montage mit Flanschen und Zubeh?r nach Kundenwunsch zum Gummikompensator – geprüft und zertifiziert.

Trockenkupplungen: MannTek, Mariestad / Schweden

Sichere, umweltfreundliche und wirtschaftliche Trockenkupplungen "Made by MannTek in Sweden" sind zu einem Qualit?tsbegriff geworden. Als Teil unserer Firmengruppe werden im Werk Mariestad DDC, DAC, DGC und DCC-Trockenkupplungen, Nottrennkupplungen, Drehgelenke 3?4“ bis 10“ und Kugelventile hergestellt – für die tropffreie und sichere Verladung von Mineral?lprodukten, Chemikalien, Flüssiggasen und cryogenen Medien. Die Basis für den weltweiten Erfolg von MannTek Produkten liegt nicht nur im breiten Lieferprogramm zeitgem??er Kupplungen und der langj?hrigen Erfahrung, sondern auch in ihrem effizienten one-piece-flow Produktionssystem, das aufgrund des konstruktiven Baukastenprinzips für sehr kurze Lieferzeiten sorgt.

Folienwickelschlauch-Herstellung: Dantec Limited, Wirral / Gro?britannien

Im Werk unserer Tochtergesellschaft Dantec in Moreton bei Liverpool werden Qualit?ts-Folienwickelschl?uche DN 25 - DN 250 mm hergestellt. Die Anwendungsbereiche sind unter anderem: für Mineral?lprodukte, Chemikalien, Flüssiggase und andere Medien; für die Be- und Entladung von Tankwagen, den Einsatz in Terminals und Industriewerken, für Ship to Shore Medientransfer.

Dantec-Schl?uche werden nach aktuellen Normen hergestellt und verfügen über diverse Typenzulassungen. Alle Schl?uche werden nach h?chsten Qualit?tsstandards produziert, und dem Anwendungsbereich entsprchend armiert, geprüft und zertifiziert.

Dantec genie?t weltweit den Ruf als einer der innovativsten und zuverl?ssigsten Kompositschlauch-Hersteller: "Dantec - world leaders in composite hose technology."

Folienwickelschl?uche: ELAFLEX NV, Antwerpen / Belgien

Unserere Tochtergesellschaft in Antwerpen montiert und liefert unter anderem unsere 'FWS' Folienwickel-Schlauchleitungen von Nennweiten DN 25 bis 250 mm. Standardqualit?ten aus PP und PTFE, viele weitere Typen sind lieferbar. Die Schlaucharmaturen aus St, SS, Ms, Alu und PP werden überwiegend von ELAFLEX NV selbst gefertigt. Alle Schlauchleitungen sind normgerecht und werden vor Auslieferung hydraulisch und auf korrekte elektrische Leitf?higkeit geprüft.

GasGuard Flüssiggas-Zapfventile: ELAFLEX PACIFIC PTY LTD, Sydney / Australien

Auch bei der Entwicklung und Produktion von Flüssiggas-Zapfventilen kommt es auf die richtige Mischung aus Erfahrung und Innovation an. Unsere Tochtergesellschaft ELAFLEX Pacific PTY LTD stellt unter dem Markennamen ?GasGuard‘ Qualit?ts-Zapfventile für die Flüssiggasbetankung her. Konstruktion, Montage und Vertrieb erfolgen in Sydney. Alle Zapfventile werden vor der Auslieferung mit Flüssiggas stückgeprüft. Die gro?e Produktpalette zur Autogas-Betankung von Fahrzeugen und für die Befüllung von LPG-Tanks wird international vertrieben und genie?t einen hervorragenden Ruf.

CNG Kugelh?hne, Kupplungen und Abrei?kupplungen: OASIS ENGINEERING LTD, Tauranga / Neuseeland

Unsere Tochtergesellschaft Oasis Engineering Ltd verfügt über eine einzigartige Expertise und Erfahrung im Bereich CNG (Compressed Natural Gas) und anderer technischer Gase (z.B. Wasserstoff, Stickstoff und Biogas). Unter anderem wissen Anwender die hohen Durchflussraten der CNG-Komponenten zu sch?tzen. Die Produkte – hausintern entwickelt, hergestellt und geprüft – dienen der Verdichtung, Lagerung, den Transfer und Befüllung von technischen Gasen. Die CNG Komponenten werden sowohl für Fahrzeuge als auch für mobile Lagertanks (virtual pipeline) verwendet. Das Lieferprogramm umfasst manuell und pneumatisch gesteuerte Kugelh?hne, Rückschlagventile, Zylinderventile, Abrei?kupplungen, Zapfventile, Füllkupplungen, Tankstutzen und Druckverteiler für Tankstellen und Tankwagen. Oasis Produkte sind weltweit anerkannt und haben eine lange Lebensdauer, auch unter h?rtesten Einsatzbedingungen. Das Werk verfügt über einen eigenen Kompressor-Prüfstand, der Tests von Produktentwicklungen im vollen Umfang erm?glicht.
Alle Standardprodukte werden im Werk in einem effizienten Prozess kundenspezifisch aus lagerbevorrateten Komponenten zusammengestellt. Pünktliche Lieferzeiten in voller Spezifikation sind garantiert.

Spezialkompensatoren und Betankungstechnik für die Marine: REIFLEXA, Hamburg / Germany

Reiflexa – gegründet 1960 – ist ein erfahrener Hersteller von Kompensatoren- und Schlauchtechnik. Seit 2010 ist Elaflex an dem Unternehmen beteiligt, das eine einmalige Kompetenz in Bezug auf Komponenten für die Marine (internationale Seestreitkr?fte) aufweist. Eine Spezialit?t sind die sogenannten Hochdruck-Kompensatoren, die nach strengsten Milit?rspezifikationen hergestellt werden. Sie dienen in U-Booten der Sicherheit der Medienleitungen und weisen besondere Schalld?mmeigenschaften auf.
Reiflexa kann aber noch viel mehr: Unter Anderem werden handgefertigte Industriekompensatoren nach Kundenwunsch für die Chemische- und Werftindustrie, Rohrleitungs- und Anlagenbau, Kraftwerke, Motor-, Pumpen- und Agregatehersteller produziert.

Schlaucharmaturen / Kupplungen / Flansche:

Aufgrund unseres gro?en Lieferprogramms wird ein gro?er Teil der

  • Schlaucharmaturen für unsere Tankschl?uche mit Schraub-, Kupplungs- und Flanschverbindung, Spannfix- und Spannloc Klemmschalen und zugeh?rige Kompontenten
  • einzelne Kupplungen, Verschraubungen, Kappen und Stopfen sowie Adapterstücke
  • Tankwagenflansche und Flansche für ERV-Gummikompensatoren

von spezialisierten Betrieben nach Elaflex Hiby Spezifikation hergestellt. Hierbei achten wir auf die Einhaltung aller entsprechenden Normen, unserer Werksspezifikationen und Qualit?tsanforderungen. Mit den meisten der betroffenen Zulieferer arbeiten wir bereits seit Jahrzehnten vertrauensvoll zusammen. Diese verstehen unsere hohen Ansprüche unter Anderem in Bezug auf Fertigungsarten (z.B. voll durchgeschmiedete Aluminium- und Messingteile bei Kupplungen) und Pr?zision bei der Nachbearbeitung, die für die richtige Ma?haltigkeit und Passung unserer Verbindungen notwendig ist.

Kunststoff-Spritzteile und Dichtungen:

Auch bei der Herstellung von Kunststoffteilen ist die Einhaltung aller Richtlinien, Pr?zision und Zuverl?ssigkeit gefragt. Durch Hersteller unseres Vertrauens lassen wir – überwiegend 'Made in Germany' – Komponenten für unsere Armaturen wie beispielsweise Flachdichtungen und O-Ringe nach unseren Spezifikationen fertigen. Elaflex Hiby liefert im System – immer passend; daher erfolgt auch hier über die gesamte Wertsch?pfungskette eine eingehende Qualit?tskontrolle durch Elaflex.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

KUNDENGUSS

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ELAFLEX HIBY GmbH & Co. KG, Bereich
KUNDENGUSS
Grünestrasse 32
58840 Plettenberg
Ihr Ansprechpartner: Michael Kr?mer
Tel.: +49 (0) 2391 925-111
Fax: +49 (0) 2391 925-8111
E-Mail: [email protected]
Internet: www.hiby.de
Informationsbroschüre: bitte hier klicken.

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